Die meisten Keramiktypen weisen hervorragende Isolationseigenschaften für Elektrizität und Nichtleitfähigkeit für Wärme auf, während die meisten Keramiktypen auch eine geringe Anfälligkeit für Wärmeschocks aufweisen und dennoch eine gute Isolation und eine starke Festigkeit bei starken Temperaturänderungen aufweisen. Daher sind die meisten Keramikmaterialien eine gute Wahl, um Keramikisolatoren wie Steatit, Mullit, Aluminiumoxid und Zirkoniumoxid herzustellen.
Aluminiumoxid ist die am häufigsten verwendete Keramik, da es nicht nur für Wärme und Elektrizität von Natur aus nicht leitend ist, sondern auch einen hohen spezifischen elektrischen Widerstand aufweist und mit der Reinheit zunimmt. Es besitzt auch eine hohe mechanische Festigkeit und einen Hochtemperaturbetrieb bei relativ geringeren Kosten. Für einige Hochspannungsgeräte ist es erforderlich, dass Isolatoren nicht nur den elektrischen Strom enthalten, sondern ihn auch nicht stören, z. B. Hochspannungs-Funkenfänger und Isolatoren mit Zündkerzenlücken. Viele kritische Anwendungen erfordern jedoch viel mehr als nur diese inhärenten Materialeigenschaften. Sie erfordern das Fachwissen und Design, das in alle hochspezialisierten OEM-Keramikteile integriert ist, die diese Anforderungen erfüllen. Wir können Aluminiumoxid-Isolatoren aus hochreinem Aluminiumoxid herstellen, so dass sie für Vakuumkammern oder ähnliche wissenschaftliche Instrumente vollständig dicht und vakuumkompatibel sind.
Keramikisolatoren |
Präzisions-Keramikisolatoren |
Industrielle Keramikisolatoren |
Diese Aluminiumoxidisolatoren könnten eine Oberflächenverglasung aufweisen, um bei nassem Wetter ein verbessertes Isolationsvermögen zu erzielen. Sie können auch zur Metallisierungsbehandlung zum Hartlöten mit Metallherstellungen zusammen angewendet werden. Ihre Aluminiumoxidkörper sind gute Isolatoren zwischen Metallherstellungen.
Das Unternehmen Fine-Boon bietet nicht nur fehlerfreie OEM-Keramikisolatoren für Hochspannungsisolationsanwendungen, sondern auch professionelle technische Keramiklösungen für Ihre elektrischen und thermischen Isolationszwecke. Unsere strenge Qualitätssicherung in der Produktion stellt sicher, dass jede Charge von Keramikisolatoren mit konsistenten, vollständig aufgezeichneten und rückverfolgbaren Dokumenten qualifiziert ist. Alle unsere OEM-Keramikisolatoren werden unter Vakuumdichtheitsprüfung getestet. Darüber hinaus werden alle unsere OEM-Keramikisolatoren mit Farbstoffpenetrationsmittel überprüft, um geringfügige Risse zu vermeiden. Und sie werden auch unter Vergrößerung visuell geprüft. Alle diese qualifizierten Prüfungen stellen sicher, dass wir perfekte Keramikisolatoren für Sie liefern können.
Hauptparameter für unsere keramischen Isolatoren:
Produktname |
Hochentwickelte Aluminiumoxid-Keramikisolatoren mit hoher Präzision |
Kompositionen |
99,5% Aluminiumoxid |
Farbe |
Elfenbeinweiß |
Dichte |
3,93 g / cm 3 |
Toleranz |
+/- 0,01 mm |
Fertig stellen |
Oberflächenverglasung ist optional |
Spannungsfestigkeit |
17 kV / mm |
Volumenwiderstand, 25 ° C |
> 1 x 10¹ & sup4; Ohm-cm |
Max. Verwenden der Temperatur |
1800 ° C |
Felder verwenden |
Elektrogerät, elektrische Produkte |
Die Hauptvorteile für hochpräzise Aluminiumoxid-Keramikisolatoren:
- Oberflächenverglasung ist vorhanden
- Eine Metallisierungsbehandlung ist ebenfalls optional
- Hohe Präzision bei enger Toleranzkontrolle
- Gute Härte und hervorragende Zähigkeit
- Sekundäre CNC-Feinbearbeitung und Metallisierung ist verfügbar
- Gute Isolierung, antimagnetisch, keine statische Elektrizität
- Hervorragende Wärmeschockbeständigkeit und gute Wärmestabilität
- Korrosions- und Abriebfestigkeit unter rauen Arbeitsbedingungen
- Zuverlässige Qualität und lange Lebensdauer für Hochspannungsstrom
- Einhaltung der ROHS- und REACH-Vorschriften
- ungiftig, gesundes material, umweltfreundlich
- Professionelles F & E-Team aus Keramik für One-Stop-Service
Aluminiumoxid und Steatitel Eigenschaften Comparason Sheet | ||||
-Shanghai Fein-Segen | ||||
Eigenschaften |
Einheit |
Steatit |
Aluminiumoxid |
|
MgO · SiO 2 |
96% |
99% |
||
Farbe |
- |
Weiß |
Weiß |
Weiß |
Schüttdichte |
g / cm 3 |
2.8 |
3,78 |
3,89 |
Wasseraufnahme |
% |
0 |
0 |
0 |
Körnung |
μm |
- |
5-10 |
2-5 |
Vickershärte HV1 |
GPa |
5.8 |
13 |
15.2 |
Biegefestigkeit (3PB) RT |
MPa |
190 |
350 |
310 |
Elastizitätsmodul von Young |
GPa |
120 |
320 |
360 |
Poisson-Verhältnis |
- |
0,22 |
0,23 |
0,23 |
Bruchzähigkeit |
MPa.m 1/2 |
- |
3 ~ 4 |
3 ~ 4 |
Längenausdehnungskoeffizient 40 ~ 400 |
x10 -6 / ℃ |
7.7 |
7.2 |
7.2 |
Längenausdehnungskoeffizient 40 ~ 800 |
x10 -6 / ℃ |
8 |
7.9 |
8 |
Wärmeleitfähigkeit |
W / m · K |
2 |
24 |
29 |
Spezifische Wärme |
J / g · k |
0,75 |
0,78 |
0,79 |
Hitzebeständigkeit |
℃ |
- |
200 |
200 |
Spannungsfestigkeit |
kV / mm |
18 |
15 |
15 |
Volumenwiderstand |
Ohm.cm |
> 10 14 |
> 10 14 |
> 10 14 |
Volumenwiderstand |
Ohm.cm |
10 10 |
10 10 |
10 10 |
Volumenwiderstand |
Ohm.cm |
10 7 |
10 8 |
10 8 |
Dielektrizitätskonstante (1 MHz) |
- |
6 |
9.4 |
9.9 |
Dielektrischer Verlustwinkel (1 MHz) |
- |
18 |
4 |
0,0002 |
Verlustfaktor |
x104 |
108 |
38 |
20 |
Salpetersäure (60%) 90 ℃ |
mg / cm 2 |
- |
- |
0,1 |
Schwefelsäure (95%) 95% |
mg / cm 2 |
- |
- |
0,33 |
Ätznatron (30%) 80 ℃ |
mg / cm 2 |
- |
- |
0,26 |
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